Máquina de lavar roupa para tecido de malha de nylon de poliéster

Introdução do produto
LINK de alta eficiência para remoção de óleo de máquina de lavar - linha curta aplique para remover óleo para tecido sintético de nylon, spandex de poliéster. É instalado na entrada de tecido da máquina stenter e conecta o stenter ao trabalho.


Baixo consumo de energia
1. O consumo de água é baixo para 4,5 L por kg de tecido, reduz o consumo de água em 75% em comparação com a máquina de lavar de remoção de óleo de linha longa.
2. O consumo de energia é baixo para 10KWH, reduz o consumo de energia de 85% em comparação com a máquina de lavar de remoção de óleo de longa linha.
3. O consumo de vapor é inferior a 70% em comparação com a máquina de lavar de remoção de óleo de linha longa.
4.Conectar com stenter para trabalhar, pode salvar 2 operadores em comparação com a máquina de lavar de remoção de óleo de longa data.
5.Conecte-se com o stenter, evite o risco de qualidade da permanência após a lavagem tradicional.
6. Estrutura compacta, design razoável, baixo custo de manutenção.

Corrida de baixa tensão
1. A máquina inteira usa sensor de tensão para monitorar em tempo real a tensão de cada metro de tecido para garantir que o tecido funcione em baixa tensão.
2. A máquina inteira tem um caminho de tecido razoável, a maioria dos rolos são de unidade de rolo, reduzem a tensão de funcionamento.
3. Sistema de controle de tensão auxiliar, controle e direção para compensar o ajuste de tensão com base no feedback de tensão do monitoramento de tensão em tempo real.
4. Todo o sistema de controle de acionamento da máquina usa o princípio de controle avançado, pode coletar rapidamente dados reais de tensão para que possa ajustar oportunamente a relação de acionamento do motor de acionamento para realizar a execução de baixa tensão.

Controle de alta automação
1. A máquina inteira usa sistema de controle inteligente de automação Siemens, status de execução visual.
2. Sistema de controle de gerenciamento de receita inteligente, coleta automaticamente 50 itens de dados de funcionamento da máquina, salva e exporta dados automaticamente, função de operação poderosa.
3. O sistema de água de alimentação automática pode encher a água automaticamente de acordo com o peso do tecido e a quantidade de água de enchimento da receita predefinida.
4. Sistema automático de dosagem química, bomba de medição, controle preciso da proporção de dosagem, unidade precisa para ML / L.
5. Sistema automático de neutralização de PH, enche automaticamente o ácido de acordo com o valor de PH predefinido, de alta precisão.

Até remoção de óleo
1. A caixa de lavagem com estrutura de design razoável, água e óleo são separados, evite que o óleo removido volte ao tecido.
2. A caixa de lavagem é equipada com dispositivo de autorregulação da pressão da água no lado esquerdo-meio-direito da caixa para garantir a mesma força de impacto da água no tecido esquerdo-meio-direito, até mesmo a remoção de óleo.
3. Sistema automático de filtragem de óleo, pode efetivamente filtrar o óleo na caixa de lavagem e descarregá-lo em tempo hábil.
4. Sistema de dosagem preciso e modo químico de preenchimento especial para garantir a reação química uniforme no lado esquerdo-meio-direito do tecido.

Modo de operação simples
1. A máquina está conectada com stenter para trabalhar, pode controlar sincronizadamente toda a velocidade da máquina de acordo com a necessidade de produção.
2. A máquina controla a produção de forma totalmente automática, como dados de produção visuais, dados históricos de verificação, consumíveis de produção de alarme, lista de erros de funcionamento da máquina, modo de operação poderoso.
3. Pode salvar e exportar a receita de produção, garantia máxima a reprodutibilidade do processo de produção.
4.Tela de toque mostra visualmente a saída de produção, consumo de água e vapor, fácil de coletar e analisar o consumo de energia.
5. O sistema de controle central da máquina é dos mais novos produtos da Siemens, pode realizar a conexão com o sistema ERP e remoto para saber os dados de funcionamento da máquina e diagnóstico remoto.